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HSCo 多效能螺紋成型機 DIN 2174

HSCo 多效能螺紋成型機
高鈷機用牙攻-HSCO-DIN2174-MULTI-PERFM-M20
ZEBRA

料號 0658202000
EAN 4062856142163
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HSCo 多效能螺紋成型機 DIN 2174

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高效能螺紋成型機具有油溝槽 (從直徑 M3),可廣泛用於幾乎所有電動工具上 (現在也可在柱式與立式電鑽上使用) 及幾乎所有材料上,例如傳統鋼、不鏽鋼 (如 V2A、V4A)、鈦、耐熱與強度高達 1,400 N/mm2 的高強度鋼。也適用於非鐵金屬,例如鋁、鋁合金與青銅。

由於開發的新一代柄,第一部螺紋成型機不僅可在 CNC 加工中心與車床上以傳統方式使用,還初次將在螺紋切削上成型螺紋的好處帶到箱柱式與柱式鑽機的應用 (最高達直徑 M12)。


  • 一台工具同時適用於通孔與盲孔螺紋

  • 由於是以冷式成型螺紋,因此沒有碎屑問題

  • 螺紋深度最高可達 4xD

  • 改善螺紋表面品質

  • 提高螺紋強度

  • 明顯加長使用壽命

  • 完全可靠的螺紋


新一代開發的柄,具有多邊形與直式柄的組合 (從直徑 M4-M12)


多邊形柄可防止鑽頭夾頭旋轉,確保最佳動力傳送及保護鑽頭夾頭不損傷。



新開發的工具幾何,適用於幾乎所有材料的廣泛使用



鍍錫


這種塗層由於具有廣泛的施用區域,是螺紋成型機上最普遍採用的塗層,其可確保極為長久的使用壽命並降低摩擦值。



新潤滑溝槽幾何


最佳化潤滑溝槽 (從直徑 M3) 可顯著改善接觸區域的潤滑效果。



X 容差可加長使用壽命及增加加工可靠度



Würth 獨家供應



100 % 由 PCR (家庭廢棄物回收塑膠) 製成之產品,100 % 可回收且經 Cradle to Cradle Certified® 銅級驗證

通知
  • 注意:螺紋成型需要比螺紋切削更大的特殊預鑽直徑,並具有更緊密的公差!適用的芯孔直徑會儲存為所有螺紋成型機的技術特性。

  • 在螺紋成型中,冷卻潤滑劑的主要工作是潤滑。使用可能最高的潤滑脂含量進行越頻繁的潤滑,使用壽命就越長。潤滑也會影響螺紋的表面品質!適用於混蠟冷卻潤滑劑,我們建議針對鋼加工,乳液中的油濃度至少為 8%,針對不鏽鋼加工至少為 12%。我們建議在獨立式/柱式鑽機上使用 Würth 切削膏 Cut and Cool Perfect。

  • 請注意,針對螺紋成型,您將需要高於螺紋自攻約兩倍的效能 (扭力)。這表示使用螺紋切削裝置時應考慮到容量問題。

  • 關於工具/材料指定,請參閱總覽表
使用說明是根據我們測試及經驗所提供的建議,請在每次使用前先行測試。由於施作、存放及加工條件影響因素非常多,我們不針對特定施工或使用結果承擔任何責任。我們的銷售或客服人員提供技術資訊或諮詢服務,但此服務不承擔任何責任,除指定合約服務範圍或產品顧問所傳達之訊息或技術資訊。
產品資訊

資料表(X)

認證/ 相關文件資料

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螺紋類型

公制螺紋

待加工材料


鑄造金屬
不銹鋼
非鐵金屬

硬韌材料
特種合金

孔類型

間隙孔/盲孔 ≤ 4xD

適合機器類型

座式鑽機
銑削/鑽孔中心

品質

高級 ZEBRA

螺紋類型 x 標稱直徑

M20

節距

2,5 mm

長度

140 mm

螺紋長度

32 mm

有效長度

62 mm

柄直徑

16 mm

正方形大小

12 mm

芯孔直徑

18,9 mm

切削材料

HSCo

DIN

2174

表面

TiN

成形

C

柄樣式

附方形起子的圓柱形

螺紋成型機的公差

ISO 2X (6HX)

使用壽命 (點系統)

4 / 4 點

量規精準度 (點系統)

4 / 4 點

多功能性 (點系統)

4 / 4 點

切削行為 (點系統)

4 / 4 點

碎屑形成 (點系統)

4 / 4 點

適合最大抗拉強度

1400 N/mm²

材料子群組

一般結構鋼
非合金回火鋼
合金回火鋼
氮化鋼
工具鋼
高速鋼
韌性鐵
可鍛鑄鐵
不銹鋼,奧氏體
不銹鋼,硫化

鈦合金
彈簧鋼

鋁合金
鋁鍛軋合金
鑄造鋁合金 (<10% 矽)
銅,低合金
黃銅,長碎屑
青銅,長碎屑

料號
客戶材料編號

危險材料

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