加工合金與高合金鋼 (不鏽鋼)，以及防鏽及耐酸鋼的低價機器錐。也適用於加工強度最高達到 850 N/mm² 的傳統鋼材料。
- 工具幾何精確調整為增加間隙角度的不銹鋼
通知
- 必須在切削螺紋時，增加足夠的冷卻劑與潤滑劑。
- 關於機器錐/材料指定，請參閱總覽表
使用說明是根據我們測試及經驗所提供的建議，請在每次使用前先行測試。由於施作、存放及加工條件影響因素非常多，我們不針對特定施工或使用結果承擔任何責任。我們的銷售或客服人員提供技術資訊或諮詢服務，但此服務不承擔任何責任，除指定合約服務範圍或產品顧問所傳達之訊息或技術資訊。
指示
反轉螺絲錐之前，必須從鑽孔中取出工具的完整螺旋點。若不這麼做，可能會導致切削邊緣碎裂或工具破損。
螺紋類型 | 公制螺紋 |
待加工材料 | 鋼, 不銹鋼 |
孔類型 | 間隙孔 ≤ 3xD |
適合機器類型 | 銑削/鑽孔中心, 座式鑽機 |
品質 | 高級 ZEBRA |
螺紋類型 x 標稱直徑 | M10 |
節距 | 1.5 mm |
長度 | 100 mm |
柄直徑 | 10.0 mm |
正方形大小 | 8.0 mm |
DIN | 371 |
切削材料 | HSCo |
表面 | 普通 |
成形 | B |
芯孔直徑 | 8.5 mm |
柄樣式 | 附方形起子的圓柱形 |
螺絲錐公差 | ISO 2 (6H) |
適合最大抗拉強度 | 1000 N/mm² |
使用壽命 (點系統) | 2 / 4 點 |
量規精準度 (點系統) | 4 / 4 點 |
多功能性 (點系統) | 2 / 4 點 |
切削行為 (點系統) | 3 / 4 點 |
碎屑形成 (點系統) | 2 / 4 點 |
材料子群組 | 不銹鋼，硫化, 不銹鋼，奧氏體, 不銹鋼，馬氏體 |
